內(nèi)蒙古石墨換熱器供應(yīng)
新型高硼硅玻璃列管式換熱器:我司生產(chǎn)的新型高硼硅玻璃列管式換熱器,列管采用高硼硅玻璃列管,管板采用鋼襯模壓PFA管板,填料螺紋密封,單根密封,單根拆裝。殼體采用金屬殼體,或者金屬殼體內(nèi)部?jī)?nèi)襯防腐層,可做到內(nèi)外防腐。傳統(tǒng)玻璃列管式換熱器強(qiáng)度低,易碎易炸裂,安全性差,我司的新型高硼硅玻璃列管式換熱器安全性高,耐高壓,給客戶帶來(lái)更好的換熱效果和性價(jià)比。采用粗口徑搪玻璃管進(jìn)行排列,然后使用搪玻璃彎頭進(jìn)行連接,在管程中形成多流程 結(jié)構(gòu)。針對(duì)易結(jié)晶而導(dǎo)致堵料的工況,此結(jié)構(gòu)可以提升換熱效率。搪玻璃彎頭可拆 卸,可定期對(duì)管程進(jìn)行清洗。殼程內(nèi)可走高溫導(dǎo)熱油或蒸汽進(jìn)行加熱,此種形式換熱 器耐溫上限高,工作穩(wěn)定,適合用作于再沸器或加熱器。無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備搪玻璃換熱器獲得眾多用戶的認(rèn)可。內(nèi)蒙古石墨換熱器供應(yīng)
管板與列管之間的密封形式和密封件材質(zhì)新型搪玻璃列管式換熱器是可拆式搪玻璃列管式換熱器,采用雙管板密封形式,如殼程走冷卻水,道管板為碳鋼管板,每個(gè)管板內(nèi)帶有填料箱,內(nèi)搪玻璃換熱管兩頭外側(cè)帶有螺紋,填料箱內(nèi)放入橡膠組合O型圈,內(nèi)搪玻璃管都穿好后,放入填料,再擰入碳鋼螺母,進(jìn)行密封,原理類似液壓剛體密封,全部密封好之后進(jìn)行殼程試壓,可耐0~1.0MPA壓力,可滿足市面上大部分冷卻或加熱工況。試壓完成后,裝上第二道鋼襯模壓PFA管板,管板內(nèi)也設(shè)置填料箱,模壓PFA一體成型,填料箱內(nèi)放入氟橡膠組合O型圈,或四氟組合填料,根據(jù)實(shí)際物料工況而定,再用模壓成型的純PFA螺母擰入,進(jìn)行密封,換熱器主體組裝完成,再兩頭裝上封頭,再進(jìn)行管程試壓,可耐-0.1~1.0MPA壓力。如是殼程走物料,外搪玻璃管,管板防腐層方向與內(nèi)搪玻璃管換熱器相反,密封原理結(jié)構(gòu)相同。此種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)解決了傳統(tǒng)搪玻璃列管式換熱器易爆瓷報(bào)廢的缺點(diǎn),又可拆卸,易清洗,易維護(hù)維修,降低了使用廠家的使用成本。湖南高硼硅玻璃列管式換熱器供應(yīng)新型碳化硅列管換熱器廠家,請(qǐng)聯(lián)系無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備。
碳化硅管有著極高的導(dǎo)熱系數(shù) 。 它的導(dǎo)熱系數(shù)是鉭導(dǎo)熱系數(shù)的兩倍 ,是不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)的5倍 ,10倍于哈氏合金的導(dǎo)熱系數(shù) ,15倍于搪玻璃的熱導(dǎo)率 ,50倍于特氟龍 ( 聚四氟乙烯 ) 的熱導(dǎo)率 。較好的導(dǎo)熱系數(shù) ,使SiC換熱器具有更高的換熱效率而*需要相當(dāng)小的換熱面積。碳化硅是目前可得到的換熱器管材料中性能比較好的**材料 。 它的實(shí)際密度超過(guò)碳化硅理論密度的98% ,而且碳化硅是沒有使用任何浸漬劑的密封體 。 它的硬度比碳化鎢 ( 硬質(zhì)合金 ) 的硬度高50% ,因此即便在極端高溫和壓力下 ,也具有的耐磨性和完全的不滲透性 ,允許介質(zhì)以高速通過(guò) ,碳化硅的高硬度和高致密性同樣意味著在高純應(yīng)用中不會(huì)污染介質(zhì) 。
無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備廠設(shè)計(jì)研發(fā)出新型可拆式搪玻璃列管式換熱器,解決了傳統(tǒng)搪玻璃列管式換熱器存在體積大、管板爆瓷、難維修、損壞易報(bào)廢等弊病。傳統(tǒng)的搪玻璃管板由于自身鋼胚應(yīng)力的原因,尤其在管板和換熱管的焊接處,容易產(chǎn)生爆瓷的現(xiàn)象,一旦損壞則整臺(tái)報(bào)廢,給用戶增加了使用成本。我公司的新型可拆式搪玻璃列管式換熱器采用鋼襯模壓PFA—體成型管板,摒棄了傳統(tǒng)的搪玻璃管板,不存在爆瓷的弊病,采用單根連接密封的系統(tǒng),更耐高溫、耐高壓。搪玻璃換熱管可單根拆卸組裝,如檢修到損壞,可進(jìn)行拆卸組裝替換,無(wú)須整臺(tái)報(bào)廢,是真正值得信賴的搪玻璃列管式換熱器。我司的產(chǎn)品多運(yùn)用于化工、制藥、治金方面,在廣大的客戶中留下了良好的口碑。無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備是一家專業(yè)提供搪玻璃換熱器的公司,期待您的光臨!
一、搪玻璃列管式換熱器(管程:物料;殼程:換熱媒介)傳統(tǒng)搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板與換熱管整體燒制工藝,由于管板自身應(yīng)力原因這種工藝過(guò)不了關(guān),一旦一點(diǎn)爆瓷整臺(tái)報(bào)廢。新型可拆式搪玻璃列管式換熱器管板采用鋼襯模壓一體成型PFA管板,不存在爆瓷風(fēng)險(xiǎn),內(nèi)搪玻璃和管板采用填料螺紋密封,換熱管強(qiáng)度高,孔徑較大,對(duì)于帶結(jié)晶的物料,易堵物料,易清洗,易通過(guò),做到單根可堵單根可拆卸,降低了用戶使用成本,既可用于冷卻降溫,也可用于蒸汽和導(dǎo)熱油的加熱,應(yīng)用場(chǎng)景壓力范圍大,管材穩(wěn)定,造價(jià)相對(duì)便宜,性價(jià)比高。搪玻璃換熱器,就選無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備,讓您滿意,有想法可以來(lái)我司咨詢!內(nèi)蒙古石墨換熱器供應(yīng)
搪玻璃換熱器,就選無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備,用戶的信賴之選。內(nèi)蒙古石墨換熱器供應(yīng)
無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備生產(chǎn)設(shè)計(jì)搪玻璃列管換熱器,搪瓷列管換熱器,內(nèi)搪玻璃換熱管:內(nèi)搪玻璃管采用冷搪,爐內(nèi)吊燒,曲線升溫工藝,保證了換熱管的垂直度,保證了每根換熱管表面的搪玻璃層厚度0.8~1.3mm,搪玻璃換熱管標(biāo)準(zhǔn)尺寸為DN32×2000,DN50×2000,DNDN50×3000也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行尺寸非標(biāo)定制,換熱管鋼胚采用3.5~5mm無(wú)縫鋼管制作,強(qiáng)度大,更好的保證了在高壓力高溫的運(yùn)行環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。特別是在加熱工況下,更好的耐受蒸汽進(jìn)入后導(dǎo)致的氣振效應(yīng)。內(nèi)蒙古石墨換熱器供應(yīng)
無(wú)錫市偉業(yè)化工防腐設(shè)備廠是一家集研發(fā)、制造、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè),公司位于錢橋鎮(zhèn)南西漳工業(yè)園匯嘉北路26號(hào),成立于2000-01-11。公司秉承著技術(shù)研發(fā)、客戶優(yōu)先的原則,為國(guó)內(nèi)搪玻璃換熱器,碳化硅換熱器,搪瓷換熱器,高硼硅玻璃換熱器的產(chǎn)品發(fā)展添磚加瓦。主要經(jīng)營(yíng)搪玻璃換熱器,碳化硅換熱器,搪瓷換熱器,高硼硅玻璃換熱器等產(chǎn)品服務(wù),現(xiàn)在公司擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),對(duì)于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)要求極為嚴(yán)格,完全按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)和生產(chǎn)。無(wú)錫市偉業(yè)化工防腐設(shè)備廠每年將部分收入投入到搪玻璃換熱器,碳化硅換熱器,搪瓷換熱器,高硼硅玻璃換熱器產(chǎn)品開發(fā)工作中,也為公司的技術(shù)創(chuàng)新和人材培養(yǎng)起到了很好的推動(dòng)作用。公司在長(zhǎng)期的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中形成了一套完善的科技激勵(lì)政策,以激勵(lì)在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品改進(jìn)等。無(wú)錫市偉業(yè)化工防腐設(shè)備廠以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以創(chuàng)新為動(dòng)力。不斷提升管理水平及搪玻璃換熱器,碳化硅換熱器,搪瓷換熱器,高硼硅玻璃換熱器產(chǎn)品質(zhì)量。本公司以良好的商品品質(zhì)、誠(chéng)信的經(jīng)營(yíng)理念期待您的到來(lái)!
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展貿(mào)一體的發(fā)展如何?展貿(mào)一體的展臺(tái)是每位參展人銜接各方的前言,是門面擔(dān)任、諾言擔(dān)任與顏值擔(dān)任。他能夠具有各種不同的風(fēng)格,但必定不能脫離人之底子。展臺(tái)建立應(yīng)該如何下手呢?理性選材、理性搭臺(tái)、人性化規(guī)劃準(zhǔn) 。
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動(dòng)力刀座加工技術(shù)是用超精密數(shù)控車床和天然單晶體金剛石作刀具,在計(jì)算機(jī)控制下進(jìn)行加工,已普遍應(yīng)用于光學(xué)元件、航空航天、激光技術(shù)等領(lǐng)域。用金剛石刀具對(duì)工件進(jìn)行超精密車削的目的就是為了獲得不單具有較高的尺寸 。
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汽車起步不可過(guò)猛,無(wú)論空、重車都應(yīng)低速平穩(wěn)起步。避免輪胎與地面拖曳,以減少胎面磨耗。在良好路面上行駛,應(yīng)保持直線前進(jìn),除會(huì)車和避讓障礙物外,禁止左右搖擺和急劇轉(zhuǎn)向,以防輪胎和輪輞之間產(chǎn)生橫向的切割損傷 。
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